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工程動(dòng)態(tài)

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恒溫恒濕凈化工程的施工流程

廣東卓為環(huán)境科技有限公司官網(wǎng) 人氣：66 發(fā)表時(shí)間：2025-08-26 【小中大】
恒溫恒濕凈化工程的施工流程需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合潔凈、溫濕度控制的核心要求，分階段有序推進(jìn)，確保各環(huán)節(jié)銜接緊密、質(zhì)量可控。以下是詳細(xì)流程：
 
一、施工準(zhǔn)備階段
 
1. 圖紙會(huì)審與技術(shù)交底
 
- 組織甲方、設(shè)計(jì)方、施工方、監(jiān)理方核對(duì)施工圖紙，明確潔凈度等級(jí)、溫濕度參數(shù)、氣流組織、設(shè)備布局等核心要求，確認(rèn)管線走向、材料規(guī)格（如彩鋼板厚度、高效過濾器型號(hào)）等細(xì)節(jié)。
 
- 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)凈化工程的密封性、無塵化施工要求，明確各崗位操作規(guī)范。
 
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘察與放線
 
- 核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸與圖紙的一致性，檢查地面平整度、墻面垂直度，標(biāo)記出潔凈區(qū)邊界、設(shè)備基礎(chǔ)位置、管線預(yù)留洞口等。
 
- 搭建臨時(shí)設(shè)施（如材料堆放區(qū)、工人更衣區(qū)），劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)施工范圍，避免交叉污染。
 
3. 材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
 
- 凈化專用材料（彩鋼板、密封膠、高效過濾器、環(huán)氧地坪材料等）需提供合格證、檢測(cè)報(bào)告，檢查彩鋼板表面平整度、無劃痕，密封膠需符合防霉、耐老化要求。
 
- 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、加濕器等設(shè)備需開箱檢查，確認(rèn)型號(hào)、性能參數(shù)與設(shè)計(jì)一致，試運(yùn)行無異常。
 
二、主體結(jié)構(gòu)施工階段
 
1. 基層處理與管線預(yù)埋
 
- 對(duì)地面、墻面進(jìn)行找平、打磨，清除灰塵、油污，確?；鶎悠秸ㄕ`差≤3mm），為后續(xù)地坪施工或彩鋼板安裝打基礎(chǔ)。
 
- 預(yù)埋電氣管線、空調(diào)風(fēng)管預(yù)留洞口、給排水管（如加濕器水管），管線穿墻板處需預(yù)留密封套管，避免后期開孔破壞密封性。
 
2. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝
 
- 彩鋼板墻體與吊頂：按圖紙拼裝彩鋼板，采用密封膠嵌縫，確保拼接處平整、無縫隙（縫隙≤0.5mm），吊頂龍骨需承重達(dá)標(biāo)（≥15kg/㎡），防止變形。
 
- 門窗安裝：采用凈化專用密閉門、觀察窗，門框與墻體間隙用密封膠填充，門關(guān)閉后氣密性達(dá)標(biāo)（壓力測(cè)試無泄漏）。
 
3. 地面工程施工
 
- 環(huán)氧自流平或PVC地坪施工：基層刷底漆后刮涂膩?zhàn)樱黉佋O(shè)地坪材料，確保表面光滑、無氣泡、耐磨損，接縫處熱熔焊接（PVC）或密封處理，與墻體交接處做圓弧角（半徑≥50mm），便于清潔。
 
三、凈化與空調(diào)系統(tǒng)施工階段
 
1. 風(fēng)管與管道安裝
 
- 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板或不銹鋼材質(zhì)，咬口連接，接縫處密封處理，安裝后進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)試（漏風(fēng)率≤2%）。
 
- 空調(diào)水管、加濕器水管需保溫（防止結(jié)露），管道支架與墻體間加防腐墊，閥門、儀表安裝在便于操作的位置。
 
2. 空調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)安裝
 
- 空調(diào)機(jī)組（含加熱、制冷、加濕段）安裝在機(jī)房內(nèi)，與地面固定牢固，減震墊找平，連接風(fēng)管時(shí)加軟接（減少振動(dòng)噪音）。
 
- 風(fēng)機(jī)過濾單元（FFU）、回風(fēng)口安裝在吊頂預(yù)設(shè)位置，確保與吊頂密封，F(xiàn)FU出風(fēng)口與靜壓箱連接緊密。
 
3. 高效過濾器安裝
 
- 風(fēng)管系統(tǒng)吹掃清潔（用壓縮空氣或吸塵器清除內(nèi)部灰塵）后，在風(fēng)口處安裝初效、中效過濾器，最后在潔凈區(qū)末端安裝高效過濾器（HEPA）。
 
- 高效過濾器與框架采用密封膠或液槽密封，安裝后進(jìn)行掃描檢漏（漏過率≤0.01%）。
 
四、電氣與自控系統(tǒng)施工階段
 
1. 電氣管線與設(shè)備安裝
 
- 潔凈區(qū)內(nèi)電氣管線暗敷（穿管埋入墻體或地面），燈具采用嵌入式潔凈燈（防塵、易清潔），開關(guān)、插座選用防水、防塵型。
 
- 接地系統(tǒng)施工：設(shè)備、風(fēng)管、金屬支架需可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止靜電干擾。
 
2. 自控系統(tǒng)安裝與調(diào)試
 
- 安裝溫濕度傳感器、壓差計(jì)、風(fēng)量傳感器，位置避開風(fēng)口、熱源，確保檢測(cè)精準(zhǔn)（溫度±0.1℃，濕度±1%RH）。
 
- 連接自控主機(jī)，編程設(shè)置溫濕度、壓力的控制邏輯（如溫度高于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)制冷；壓差低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)大風(fēng)機(jī)頻率），調(diào)試超限報(bào)警功能（聲光報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤30秒）。
 
五、清潔與測(cè)試階段
 
1. 潔凈區(qū)清潔
 
- 施工完成后，用無塵布、專用清潔劑（中性）擦拭墻面、地面、設(shè)備表面，清除殘留灰塵，再用吸塵器徹底清潔（從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)）。
 
- 關(guān)閉門窗，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行12小時(shí)以上，進(jìn)行空氣吹掃，減少室內(nèi)粒子濃度。
 
2. 系統(tǒng)試運(yùn)行與參數(shù)測(cè)試
 
- 啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，測(cè)試：
 
- 溫濕度控制：在各測(cè)點(diǎn)（每10㎡1個(gè)）監(jiān)測(cè)8小時(shí)，偏差需符合設(shè)計(jì)（如±1℃、±5%RH）；
 
- 壓力梯度：用壓差計(jì)測(cè)量潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差（如5-10Pa），確保穩(wěn)定；
 
- 潔凈度檢測(cè)：靜態(tài)下用粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)懸浮粒子濃度，符合設(shè)計(jì)等級(jí)（如ISO 7級(jí)）。
 
六、驗(yàn)收與交付階段
 
1. 分項(xiàng)驗(yàn)收
 
- 監(jiān)理方對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)密封性、風(fēng)管漏風(fēng)率、高效過濾器檢漏等分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，出具驗(yàn)收記錄。
 
- 第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)按規(guī)范（如GB 50073）進(jìn)行全面檢測(cè)，出具潔凈度、溫濕度等核心參數(shù)的檢測(cè)報(bào)告。
 
2. 資料移交與培訓(xùn)
 
- 整理施工圖紙、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備操作手冊(cè)等資料，移交甲方存檔。
 
- 對(duì)甲方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，包括系統(tǒng)啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)、日常維護(hù)（如過濾器更換周期）等。
 
3. 竣工驗(yàn)收
 
- 甲方組織各方進(jìn)行最終驗(yàn)收，確認(rèn)所有指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，工程交付使用。
 
整個(gè)流程需嚴(yán)格把控密封性、潔凈度、系統(tǒng)協(xié)調(diào)性，每個(gè)階段完成后需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，避免后期返工影響工程質(zhì)量。不同行業(yè)（如醫(yī)藥、電子）可能有特殊要求（如GMP對(duì)微生物的控制），需在施工中針對(duì)性強(qiáng)化。